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  • 纸筒烟花热泵烘干解决方案

    来源:  发表时间:2018/1/23

          纸筒烟花热泵烘干解决方案:

          传统纸轴/纸筒烘干现状:
          1.大部份多采用电加热烤房,运行过程耗电量大,成本高。
          2.电加热供干方式温度较高,容易导致纸筒/纸轴受热不均匀的现象而出现变形和分层现场。电加热管的高温容易引起火灾。
          3.电加热管寿命有限,一般的发热管寿命为五到八个月,维修更换频繁。

          4.小规模的工厂使用自燃晒干或者风干的办法。生产周期长,效率低。同时受天气影响很大,不能连续生产。劳动强度大,烘干的质量难以有效控制。

    高温热泵烘干

          高温热泵解决方案
          1.采用高温热泵对纸筒/纸轴进行烘干处理,烘干过程能耗低,有效减少运行成本。
          2.烘干过程通过热风介质升温,温度分布合理,纸筒受热均匀,有效减少变形分层等质量隐患,烘干效果良好。
          3.安全可靠,烘干过程无过热或燃烧危险。
          4.烘干过程受温湿度系统自动控制,精度高,有效避免由于热工操控而导致的烘不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度,减少运行成本。
          烟花烘干需要注意的问题
          采用高温热水,低压蒸汽进行烘干作业的时候,烘干房内的温度需要遵循如下要求:
          产品烘干温度不超过75摄氏度,药剂烘干温度不超过60摄氏度;
          当采用热风方式干燥的时候,只允许对成品,没有药剂裸露的半成品进行干燥。
          有药半成品,成品的烘干温度不应超过40摄氏度;
          热泵烘干房内应该设置温湿度自动控制设备,自动排湿及通风良药设施,避免阳光提高直射,带裸露药剂的半成品晒场周围必须设置防火堤设施,防火堤顶面高于产品屏幕至少1米。

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